兴发xf

【中国冶金报】

兴发xf建厂60周年之际，来自国内表的院士、行业专家们来宁共赴一场盛会——“高质量发展·钢铁强国之路”JIT+C2M顶峰论坛。新时期下，钢铁行业怎么实现高质量发展？智能化是业内共识。该论坛上，兴发xf的JIT+C2M“个人定造”模式得到了宽泛关注，成为“样板”。萦绕JIT+C2M新模式，兴发xf总裁祝瑞荣做了题为《创新引领，推动高质量发展智造JIT+C2M全球生态圈》的主题汇报。

祝瑞荣指出，JIT+C2M新模式的产生，是基于人们消费需要的演变过程和用户对快捷、多种类、多规格、幼批量、异形件、零库存等个性化要求的不休增长，是一场经营理想的革命。

“JIT+C2M模式在造作端以用户为中心，以智能造作为伎俩，高效能、低成本地实现规；⑷嵝曰⒏鲂曰ㄔ，并通过物联网、互联网等2Link技术，实现与最终端用户的直接交互和与产业链有关方的协同研发、协同设计、协同造作、协同服务，打造共创共赢的智慧生态圈。”祝瑞荣介绍说，兴发xf萦绕JIT+C2M模式，造订了“三步走”战术：第一阶段是2014年~2017年，实现刷新、创新、突破，打通商品，引领钢铁行业个性化定造新模式；第二阶段是2018年~2019年，将实现进化、赋能、互联，买通服务，推动产业链协同创新发展；第三阶段是2020年~2025年，将实现NISCO for World（兴发xf品牌面向世界），赋能万物，衔接将来，打造平台驱动的智慧生态圈，成为驰名的工业互联网平台。

祝瑞荣介绍了兴发xfJIT+C2M新模式的发展过程：2014年4月份，兴发xf正式启动JIT船板定造配送服务，2015年4月份，实现韩国三星沉工的初次配送。2015年，兴发xf自主开发了全流程可视化治理系统，从订单录入至产品发运，进行全流程跟踪，确保火速交付，并在系统中增长了“马赛克”智能组板职能。2016年，兴发xf在行业内初次提出JIT+C2M理想，并建设兴发xf工业互联网NILE平台（NISCO Intelligence Life Ecosystem，兴发xf智能性命生态系统）。2017年，兴发xf实现了配送行业、配送种类全覆盖和配送用户国际化，以及定造配送总量超170万吨的突破。该模式被工信部《钢铁工业调整升级规划（2016年~2020年）》列为个性化、柔性化产品定造新模式，获全国企业治理现代化创新成就奖，在国务院第4次大督查中被认定为钢铁行业转型升级的典型，入选全国钢铁行业2017年度10件大事。

在2Link端建设开发上，兴发xf实现了与用户的信息全面交互、流程串接和供需双方出产过程数据的深度交互，以及C端的急剧响应。据统计，JIT+C2M模式均匀为兴发xf的客户缩短了30%的造作周期，节俭了10%以上的用工成本，提高了10%的资料利用率。近几年，兴发xf把JIT+C2M模式作为兴发xf建设工业互联网的“抓手”；将来，兴发xf将把钢厂、用户、供给链等全数汇总到“智”造平台上，并向整个行业拓展，最后将其发展为社会化服务平台。

兴发xfM端建设之智能工厂重要由智能运营中心、智能化设备、智能化仓储物流、智能化出产执行过程管控4个方面组成。目前，兴发xf已建成了宽厚板智能车间、中厚板卷智能车间和特棒智能车间3个智能车间。

兴发xfM端建设之高级打算排程通过智能组板，实现了“多订单”“多分列”“马赛克”等分歧组合设计系统的自动设计和零散订单的自动组合、集中排产，提升了组板效能和成材率。炼钢动态排程通过图像动态排程系统，高效假造炼钢、连铸作业打算，整合各二级系统实时信息，实现柔性出产。

兴发xfM端建设之过程跟踪技术利用蕴含高炉铁水物流跟踪与调度系统和轧线物料跟踪系统。高炉铁水物流跟踪与调度系统利用RFID（射频鉴别）技术实现铁水包动态跟踪调度，削减铁水降和善在线铁水包数量，实现铁水包高效运行；轧线物料跟踪系统选取先进的高精度物料自动跟踪技术，正确纪录轧件地位、状态，实现物料全线精准跟踪和数据匹配。

兴发xfM端建设之在线定造和离线深加工配送蕴含：成立深加工订单APP销售平台，开发CAD加工件智能组板、加工件的出产过程信息跟踪和延长加工的工序管控法式，加工件的库存治理法式，加工件的质量治理法式，以及拓展深加工产品销售渠路的B2B平台。

兴发xfM端建设之智能设备与机械人利用，蕴含炼铁炮泥造备、炼钢测温取样、精整桁架机械人、板卷自动喷号、力学拉伸全自动、炼铁无人抓渣、连铸加；ぴ舨暮副昱啤宀难映ぜ庸ぁ⒘ρС寤魅远10个方面。

祝瑞荣指出，JIT+C2M新模式全面推进了兴发xf出产经营的颠覆性刷新，使兴发xf由以出产为中心的前推式出产方式转变为以用户为中心的拉动式出产方式，由当前选取的大规模尺度订单出产方式转变为基于用户的全种类、个性化的规模定造方式，由M端产品价值驱动转变为C端需要价值驱动。