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近日,兴发xf投资建设的首套有压热闷钢渣处置项目正式投用。该项目采器拥有自主知识产权、设备化、自动化、清洁化的钢渣“辊压破碎-有压热闷”资源化成套技术,切合国度发改委、科技部等六部委提出的“研发冶炼渣热能回收技术、压罐式钢渣余热自解不变动处置工艺技术”发展方向,拥有显著的环境效益、经济效益,以及示范作用。

工艺流程
该项目设置两套辊压设备,10套有压热闷设备及其配套的电气自动化、环保设施,急剧有效对钢渣进行消解处置,可实现钢渣“零排放”、粉尘排放浓度低至10mg/Nm³,满足超低排放的要求,废水经水处置系统处置后循环利用,实现无废水排放。项目工艺技术先进,设备自动化水平高,除实现无组织超低排放和大幅改善区域环境表,钢渣中金属铁也得到充分利用,转炉钢铁料亏损可降低5千克以上,处置后的高品质尾渣可获得较高经济价值。
重要特点
安全保险高

辊压区温度及大块渣鉴别
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在线气体分析
该项目各个工序均选取最先进的节造伎俩来保障出产的安全,辊压区设置红表线监测设备,对辊压区进行温度散布状态监测和大块钢渣图像鉴别。专门设置了气体在线检测仪,一旦监测到可燃气体立即进行充氮;。
自动化水平高

出产中控室
项目选取“一键造”智能化操控技术,各工序均实现智能化一键操作,设备自动运行过程中,中控员只需通过监控画面观察设备运行状态即可,极大地降低了工人的劳动强度。同时,重要数据实时传输给出产线的治理人员,便于把握出产线的运行情况。
设备化水平高

渣罐倾翻机作业

辊压破碎机作业
热态钢渣的倾翻选取渣罐倾翻机自动倾翻,钢渣的冷却破碎选取辊压破碎机作业,不变动处置选取有压热闷装置,扭转了工人现场操作工程机械或手动实现的近况。
热闷效能高

钢渣入罐热闷

钢渣粉化处置
传染物排放低

电除尘器

水处置系统
钢渣倾翻和辊压的整个处置过程在密关罩内进行,出产过程中所产生的粉尘经蒸汽选取一体化湿式电除尘器净化处置;出产过程中所产生的废水经水处置设施净化处置后循环使用,无表排。